罐車(chē)用圓弧齒輪油泵
罐車(chē)用圓弧齒輪油泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉泵。
罐車(chē)用圓弧齒輪油泵主要用于輸送粘度在5-1500cst。溫度在80℃以下，不含固體顆料的各種油類(lèi)介質(zhì)，如氣油、煤油、柴油及潤滑油，是油罐車(chē)和石油部門(mén)的理想優(yōu)選泵種，也可根據顧客需要，圓弧齒輪油泵的主要零部件可選用不同的材質(zhì)，該泵可汲送適當濃度的酸堿，苯類(lèi)，侗類(lèi)，醇類(lèi)，酯類(lèi)等各種化工介質(zhì)。
罐車(chē)用圓弧齒輪油泵產(chǎn)品特點(diǎn)
罐車(chē)用圓弧齒輪油泵采用雙圓弧齒輪構成，是節能的特殊齒輪泵，具有流里大，壓力高，體積小，噪聲低，輸入轉速低，自吸性能強，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
機械簡(jiǎn)介：
外嚙合雙齒輪泵的結構。齒形為雙圓弧正弦曲線(xiàn)型，一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪轉動(dòng)時(shí)，吸入腔側輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸加大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí)，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類(lèi)油品。齒輪泵結構簡(jiǎn)單緊湊,制造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動(dòng)較大且噪聲大。齒輪泵須配帶閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機，閥開(kāi)啟壓力一般為工作壓力的1.5倍。
工作原理：
圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當齒輪轉動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jì)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。
齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
運行維護：
（1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
（2）盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)摩擦及碰撞聲音。
（3）啟動(dòng)應向泵內注入輸送液體。
（4）啟動(dòng)前應全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén)，嚴禁閉閥啟動(dòng)。
（5）驗證電機轉動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機。
故障及維修：
（1）故障現象：泵不能排料
故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低； d、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料
對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門(mén)是否關(guān)閉； c、檢查閥門(mén)和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、
（2）故障現象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線(xiàn)堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過(guò)低
對策：a、確認閥門(mén)是否關(guān)閉；b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實(shí)際轉速；